不知道大家對全自動吊掛有沒有了解，一般在服裝行業(yè)工作的人對它應(yīng)該都有所了解，今天全自動吊掛廠家就要和我們說說吊掛系統(tǒng)在服裝行業(yè)都有哪些優(yōu)勢，快來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。

　　1．突破了上手落手的瓶頸：傳統(tǒng)的流水線，從產(chǎn)品上線（上手）到成品出來（落手）需要一段時間，通常需要0.5天至1天的時間，甚至于2天的時間，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后，第一件成品出來的時間只要打樣的時間，這樣如果成品合格的話，就可以在線上直接整燙包裝。同時由于服裝吊掛流水線采用的單件大流水，一條線相當(dāng)于傳統(tǒng)的流水線3個組左右，傳統(tǒng)的流水線每個組的產(chǎn)品從上線（上手）到成品出來（落手）需要一段時間，通常需要0.5天至1天的時間，甚至于2天的時間，這樣共需1.5天至6天的時間，而采用服裝吊掛流水線后只需一件衣服打樣的時間就有成品出來了。
　　2．突破了工序之間的銜接等待：傳統(tǒng)的流水線，產(chǎn)品上線（上手）后，后道工序的員工必須等前道工序的員工把整包工序做完后方可流水到自己手上進(jìn)行縫制，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后，后道工序等前道工序的時間僅僅是前道工序縫制一件該工序的時間。
　　3．突破了整燙包裝的等待：傳統(tǒng)的流水線，需要等整包衣服下線才可進(jìn)行整燙包裝，而且需要統(tǒng)計員和搬運(yùn)人員進(jìn)行統(tǒng)計和運(yùn)送，用了吊掛流水線后，后道整燙包裝等待的時間也只是縫制一件衣服打樣的時間，且直接在線上就可以直接整燙包裝。
　　4．突破了檢驗(yàn)的滯后：傳統(tǒng)流水線，若成品出來的時候檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，往往后面一包的衣服已經(jīng)大量的在工人手上做了，所以回修需要浪費(fèi)大量的人力，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)以后，由于是單件流水，所以若發(fā)現(xiàn)問題后，可以及時回修，大大縮短了回修時間。
　　5．突破了回修的制約：傳統(tǒng)的流水線，出貨時容易產(chǎn)生短裝和回修成品，回修成品通常需要0.5天到1天甚至2天時間，采用服裝吊掛流水線后，由于是電腦實(shí)時統(tǒng)計，以及產(chǎn)品在線檢驗(yàn)，所以杜絕了短裝和成品回修現(xiàn)象，直接使出貨期提前。

　　6．減少搬運(yùn)，降低勞動強(qiáng)度。

　　相信看完這篇文章的你對于全自動吊掛系統(tǒng)有了新的了解，還想知道更多關(guān)于吊掛系統(tǒng)的知識就關(guān)注全自動吊掛廠家吧！